Bosch Rexroth— один из ведущих мировых производителей решений для промышленной автоматизации и машиностроения.
Компания объединяет несколько ключевых направлений: гидравлику, электроприводы и системы управления, линейные направляющие и шариковые винтовые передачи, сборочные технологии и цифровые платформы. Bosch Rexroth предлагает комплексные решения, которые охватывают весь цикл производства — от тяжёлых прессов в металлургии и насосных установок в нефтегазе до высокоточных медицинских приборов и фармацевтических линий.
Bosch Rexroth помогает внедрять полностью интегрируемые приложения с электронными системами управления, приводами, двигателями и другими интеллектуальными компонентами, передовыми программными решениями и прикладными технологиями. Модульные, масштабируемые решения отвечают требованиям практически любых сфер применения.
Продукция компании используется более чем на 30 000 предприятий по всему миру. Это автомобильные концерны BMW, Volkswagen, Toyota и Daimler, где электроприводы и линейные системы Bosch Rexroth обеспечивают стабильность сборочных линий. Это крупнейшие металлургические комбинаты в Европе и Азии, где гидравлические насосы A4VSO и приводы Hägglunds работают под нагрузкой в тысячи тонн, снижая энергопотребление на десятки процентов. Это фармацевтические заводы в Швейцарии, где сборочные системы ActiveMover обеспечивают гибкость производства, позволяя в течение одного дня переходить от выпуска одного лекарства к другому. Это предприятия нефтегазовой отрасли на Ближнем Востоке и в России, где гидравлические приводы применяются для управления буровыми установками и насосными станциями, выдерживая экстремальные условия эксплуатации.
Ассортимент Bosch Rexroth отличается широтой и глубиной
Так, регулируемые аксиально-поршневые насосы A4VSO позволяют экономить до 22% энергии и снижать количество отказов на 30%. Электроприводы IndraDrive возвращают до 30% энергии обратно в сеть и сокращают тепловую нагрузку на производственные помещения, что доказано на автомобильных заводах Германии. Линейные направляющие Ball Rail Systems обеспечивают точность до одного микрона и служат более 25 лет без капитальной замены, а шариковые винтовые передачи серии BSL повышают коэффициент готовности медицинского оборудования с 92% до 98%. Сборочные решения ActiveMover и TS 2plus позволяют перестраивать линии за часы вместо дней, а цифровая платформа ctrlX AUTOMATION объединяет более 5000 устройств в единую систему управления на заводах Bosch. Это не просто система управления, а универсальный инструмент для интеграции механики и ИТ, позволяющий предприятиям работать быстрее, гибче и надёжнее.
Таким образом, когда речь заходит о надёжности и эффективности, продукция Bosch Rexroth воспринимается не как набор компонентов, а как основа производственных систем, способных выдерживать нагрузки, адаптироваться к изменениям и приносить измеримую экономическую отдачу. Гидравлика даёт мощность и энергоэффективность, электроприводы обеспечивают точность и снижение издержек, линейные системы минимизируют брак, сборочные технологии добавляют гибкость, а цифровые платформы превращают всё это в управляемую и прогнозируемую систему.

Гидравлика Bosch Rexroth: мощность, эффективность и надёжность

Ключевая модель — регулируемые аксиально-поршневые насосы серии A4VSO
Они позволяют гибко регулировать подачу, что напрямую отражается на энергоэффективности: энергопотребление снижается на 20−22% по сравнению с традиционными насосами. На металлургическом заводе в Польше модернизация прессов с применением A4VSO привела к экономии более 1,2 млн евро в год, а число аварийных остановок сократилось на треть.
Гидроприводы Hägglunds применяются в горнодобывающей промышленности и цементном производстве, где требуется высокий крутящий момент при низких и/или переменных скоростях — от дробилок и конвейеров до мельниц и лебедок. Их преимущество — высокая мощность при компактных размерах и отсутствие редукторов. Прямой гидравлический привод не требует редуктора, поэтому не требуется завышение номинальных характеристик, а максимальный крутящий момент доступен с нулевой скорости без ограничений по времени. Кроме того, гидравлический привод оснащён защитой от перегрузки.

Hägglunds имеет решения для любых требований к крутящему моменту: от самого маленького двигателя Hägglunds Atom с крутящим моментом менее 2000 Н·м до самого большого двигателя Hägglunds CBm с крутящим моментом более 2 миллионов Н·м.
Компактный и мощный двигатель Hägglunds Atom способен работать в суровых условиях. Он устанавливается непосредственно на вал. Этот гидравлический двигатель идеально подходит для мобильных устройств и морского оборудования. Благодаря пиковому давлению 420 бар он выдерживает ударные нагрузки, что делает его пригодным для приводов измельчителей и других ответственных применений.
В полную линейку двигателей Hägglunds входят модели Hägglunds Atom, Hägglunds CA, Hägglunds Quantum, Hägglunds Quantum Power, Hägglunds CBp, Hägglunds VI, Hägglunds CBm. Гидравлические решения Hägglunds с прямым приводом — это прямой путь к максимальной эффективности благодаря гидромоторам на валу, свободно позиционируемым приводам и интеллектуальному управлению. Мощные, компактные и высоконадежные приводные системы работают даже в самых сложных условиях.  На карьере в Южной Африке внедрение CBм снизило простои конвейеров на 40% и увеличило срок службы оборудования более чем на пять лет.
Гидравлические цилиндры и блоки управления Bosch Rexroth используются на нефтяных платформах и в машиностроении. В нефтехимии Саудовской Аравии применение гидроблоков сократило расходы на ремонт на 15% и уменьшило количество аварийных остановок. В гидроэнергетике решения Bosch Rexroth управляют турбинами, повышая их КПД на 3%, что даёт десятки миллионов кВт/ч дополнительной выработки.

Благодаря технологии «Sytronix» гидросистемы Bosch Rexroth становятся ещё и экологичными: адаптивное управление снижает потребление энергии и уровень шума. «Sytronix» — это интеллектуальные узлы двигателя/насоса с цифровым управлением. На заводе по переработке пластика в Германии такие системы сократили энергозатраты почти на 50%.

Электроприводы и системы управления Bosch Rexroth: точность и энергоэффективность

Электроприводы Bosch Rexroth обеспечивают скорость и точность процессов, а также энергоэффективность.
IndraControl CML
Системы управления IndraMotion и IndraControl поддерживают стандарты OPC UA, что обеспечивает совместимость и интеграцию в концепцию «Индустрия 4.0». На заводах Volkswagen эти решения помогают прогнозировать сбои и сокращают простои.
В упаковочной промышленности IndraDrive и IndraControl увеличивают производительность линий на 12%, снижая энергопотребление на 10%. В машиностроении их применение повысило точность обработки на 15% и срок службы инструмента на 20%.

Линейные системы и шариковые винтовые передачи Bosch Rexroth: точность и долговечность

Линейные системы Bosch Rexroth
Линейные системы Bosch Rexroth обеспечивают точность позиционирования до 1 мкм и срок службы более 25 лет. При разработке и производстве линейных компонентов и систем Bosch Rexroth уделяет первостепенное внимание точности, чтобы обеспечить своим пользователям основу для производства первоклассных машин и систем автоматизации. Высокое качество и долговечность технологии линейных перемещений Bosch Rexroth гарантируют максимальную готовность системы. Более чем 1000 стандартных компонентов и изделий ассортимента в сочетании с модульным подходом помогают реализовать индивидуальные решения на любом производстве. Благодаря интеллектуальной линейке продукции, компоненты которой можно комбинировать в цифровом формате в одноосные, приводные и многоосевые системы, автоматизация становится гораздо эффективнее и менее подвержена ошибкам.
Область применения линейных технологий охватывает такие процессы, как захват и размещение, подача и выдача, позиционирование, сортировка и штабелирование, вплоть до сборки, завинчивания и тестирования. Однако из-за различных требований к движению для каждого применения требуются различные линейные оси и индивидуальные конфигурации:
Работа с мелкими деталями
Компактная ось перемещения — идеальный выбор для подачи, перемещения и зажима небольших деталей. Благодаря использованию алюминиевой рамы в качестве части линейной направляющей, тонкие, лёгкие и экономичные малые модули серии SMS (Small Modules Screw Driven) с шарико-винтовой системой отличаются особой компактностью. Они способны перемещать грузы весом от менее 1 до 22 кг и высотой до 1200 мм. Доступны пять типоразмеров (30, 40, 50, 80 и 120 мм). Во многих случаях эти чрезвычайно компактные линейные оси также представляют собой энергоэффективную и не требующую особого обслуживания альтернативу пневматике.
Точный контроль основных процессов
Линейные модули серии MKK/MKR (линейный модуль с шарико-винтовой передачей / линейный модуль с зубчато-ременным приводом) обеспечивают экономичность, позволяя удовлетворить более строгие требования к продолжительности цикла, технологическому усилию (например, полезной нагрузке) и точности. Стандартная шариковая направляющая интегрирована в алюминиевую раму. Каретка с модульной шариковой направляющей способна выдерживать нагрузки от 5 до 246 кг с высокой точностью и повторяемостью, а также опционально оснащаться встроенной измерительной системой, когда важно точное позиционирование. Максимальная длина составляет 12 м для ременного привода и 4 м для шарико-винтовой передачи.
Многоосевая обработка
Многомерные задачи автоматизации также могут быть выполнены быстро и экономично с помощью линейных модулей путем их комбинирования с декартовыми линейными роботами. Это выгодно с точки зрения производительности, поскольку линейные оси достигают уровня динамики, точности и повторяемости благодаря своей высокой жесткости, которая технически невозможна с другими типами роботов. Bosch Rexroth разработала компактную серию модулей CKK/CKR для построения компактных и высокопроизводительных многоосевых систем. Благодаря двум направляющим ось может передавать поперечные силы или моментные нагрузки до 220 кг на длину до 10 м. Это было проверено, например, при сборке модулей и аккумуляторов в производстве аккумуляторов. В зависимости от области применения линейные модули Bosch Rexroth можно комбинировать для создания различных многоосевых систем, которые не только экономичны и эффективны, но и долговечны благодаря своему высокому качеству.
Актуаторы и сервопрессы
Электромеханические цилиндры (ЭМЦ), используемые в качестве приводов, способствуют эффективной автоматизации производства. По сравнению с пневматическими приводами, они, как правило, более энергоэффективны, требуют меньше обслуживания и проще в управлении, поскольку винтовой привод преобразует крутящий момент двигателя непосредственно в движение. Серии EMC и EMC-HP компании Rexroth с шарико-винтовыми передачами и планетарными винтовыми передачами, представленные около 3000 различных модификаций, предлагают широкий спектр применения для зажима и автоматизации в таких отраслях, как электроника и производство аккумуляторов, вплоть до решений по автоматизации для товаров повседневного спроса.

Благодаря опциональным пакетам приводов и автоматизации от Bosch Rexroth задачи динамического позиционирования с усилием 0,1 кН могут быть реализованы так же легко, как и задачи прессования и соединения с усилием до 250 кН. Smart Function Kit Pressing также включает в себя дополнительный датчик усилия и промышленный ПК с предустановленным программным обеспечением. Это означает, что готовые к использованию сервопрессы можно сконфигурировать и заказать всего за несколько кликов, указав номер материала.
электромеханические приводы
Будь то электромеханический цилиндр, одно- или многоосевая система, модульные приводы и пакеты автоматизации для линейных систем и актуаторов позволяют легко, быстро и экономично выполнять широкий спектр задач автоматизации. Это также относится к полным сервопрессам и линейным роботам. Для достижения максимальной гибкости пользователь выбирает желаемый уровень реализации. Например, одно- или многоосевые системы можно конфигурировать поэтапно как механические или электромеханические системы, или как полноценную линейную систему с управляющим программным обеспечением.
Линейные направляющие Ball Rail Systems от Bosch Rexroth применяются в микроэлектронике. На заводе OLED-дисплеев в Южной Корее они снизили уровень брака с 4,5% до 1,8%, обеспечив многомиллионную экономию. Шариковые винтовые системы востребованы в медицине и машиностроении. В МРТ-аппаратах они увеличили коэффициент готовности с 92% до 98%. В станкостроении немецкий завод повысил точность обработки на 12% и срок службы инструмента на 20%. В логистике линейные модули Bosch Rexroth увеличили скорость сортировки в распределительном центре на 15% без потери надёжности.
Сборочные технологии Bosch Rexroth: гибкость и эффективность
Сборочные системы Bosch Rexroth позволяют быстро адаптировать производство под новые задачи. Технология сборки Bosch Rexroth предлагает интеллектуальные модульные аппаратные и программные решения для перспективного производства в различных отраслях. Обширный ассортимент продукции включает системы алюминиевых профилей, эргономичные сборочные станции и конвейерные системы для полностью автоматизированных производственных линий. Многолетний опыт позволяет эффективно разрабатывать инновационные продукты для оптимизации процессов перемещения материалов.
ActiveMover
Транспортер, где каждая платформа управляется отдельно. На фармацевтическом заводе в Швейцарии он повысил производительность на 12%, а переналадка сократилась с восьми часов до полутора.
TS 2plus -полный спектр модулей перемещения, позиционирования и управления поддонами, отвечающий всем требованиям ручных и автоматизированных процессов сборки и обеспечивающий гибкую конфигурацию, необходимую в современной конкурентной производственной среде. TS 2plus доказал эффективность в автопроме: рост производительности на 14% и сокращение сроков интеграции оборудования на четверть.
VarioFlow plus - это высокоэффективная, стандартизированная и универсальная цепная конвейерная система. VarioFlow plus подходит для соединения машин и транспортировки продуктов и может использоваться в пищевой, упаковочной промышленности, здравоохранении, автомобильной и электротехнической промышленности. В Германии она увеличила скорость упаковки на 18 % и снизила уровень шума на 20 дБ.
Интеграция сборочных технологий с цифровой платформой ctrlX AUTOMATION открывает новые возможности: линии не только перемещают детали, но и анализируют данные для предиктивного обслуживания.
Цифровая платформа Bosch Rexroth ctrlX AUTOMATION: операционная система современного завода
ctrlX AUTOMATION объединяет механику, электронику и IT в единую цифровую экосистему. Платформа поддерживает более 30 языков программирования, включая Python и C++, и обеспечивает высокую кибербезопасность за счёт контейнерной архитектуры.
На заводе Bosch в Хомбурге ctrlX связала более 5000 устройств, снизив простои на 25% и расходы на обслуживание на 15%, при этом показатель общей эффективности оборудования вырос до 97%.
В автопроме ctrlX позволила Volkswagen объединить роботов разных производителей в единую систему, сократив сроки запуска линии на 30%. В фармацевтике она обеспечивает прослеживаемость на каждом этапе производства, ускоряя аудит на 40%.
ctrlX AUTOMATION масштабируется от небольших участков до целых заводов, позволяя компаниям внедрять цифровизацию постепенно, без полной замены оборудования.
Bosch Rexroth последовательно выстраивает репутацию поставщика решений, которые не только обеспечивают надёжность, но и дают производствам измеримый экономический эффект. Каждое направление продукции компании имеет конкретные показатели эффективности, подтверждённые кейсами.
Продукция Bosch Rexroth — это не набор отдельных компонентов, а система, выстроенная вокруг трёх ключевых принципов: надёжность, энергоэффективность и гибкость. Каждый продукт компании подтверждает это конкретными цифрами и результатами в цехах, на буровых и в энергоблоках, где нет места компромиссам. На металлургических заводах Европы регулируемые насосы A4VSO уже сегодня экономят предприятиям более 1,2 млн евро в год, снижая энергопотребление на 22% и уменьшая аварийные простои прессового оборудования. В добывающей промышленности Африки мощные гидроприводы Hägglunds CBm доказали свою надёжность: конвейеры работают без редукторов, простои сокращаются на 40%, а срок службы оборудования продлевается на годы.
В нефтехимии, где технологические сбои обходятся миллионами долларов, продукция Bosch Rexroth играет роль «страховки от случайностей». Гидравлические блоки управления на предприятиях Ближнего Востока позволили сократить ежегодные расходы на ремонт в среднем на 15%, а вероятность аварийных остановок снизилась в разы. В условиях высокой температуры, агрессивной среды и круглосуточной нагрузки эти системы становятся критическим фактором безопасности и стабильности.
Электроприводы IndraDrive возвращают до 30% энергии обратно в сеть, а в автопроме сокращают энергозатраты почти на пятую часть. Децентрализованные системы IndraDrive Mi позволяют сократить монтажные работы на 25% и ускорить запуск линий вдвое.
Линейные направляющие Ball Rail Systems обеспечивают точность до микрона и служат десятилетиями: в производстве OLED они снизили брак в 2,5 раза. Шариковые винтовые передачи увеличивают коэффициент готовности медицинского оборудования до 98%, что напрямую влияет на эффективность диагностики пациентов. Сборочные системы ActiveMover и TS 2plus делают линии гибкими: переналадка в фармацевтике занимает не 8 часов, а 1,5, а в автопроме производительность растёт на 14%. В пищевой промышленности VarioFlow plus ускоряет упаковку на 18% при снижении шума.
Цифровая платформа ctrlX AUTOMATION
Кульминацией этой экосистемы становится цифровая платформа ctrlX AUTOMATION. Она объединяет механику и IT, поддерживает более 30 языков программирования и позволяет интегрировать оборудование разных производителей. В нефтехимии и на сложных химических производствах она позволяет объединить тысячи устройств, предсказывать износ и предотвращать аварии. На заводах Bosch ctrlX связала 5000 устройств, снизив простои на 25% и доведя эффективность оборудования до 97%. В автопроме она ускоряет запуск новых линий на треть, а в фармацевтике сокращает время аудита на 40%.
Все эти примеры показывают, что конкурентное преимущество Bosch Rexroth заключается не только в широте ассортимента, но и в глубокой интеграции решений. Компания создаёт оборудование, которое работает десятилетиями, экономит миллионы и обеспечивает производствам ту самую стабильность, без которой невозможны ни рост, ни инновации.
Bosch Rexroth — это фундамент, на котором предприятия разных отраслей строят надёжное и эффективное производство, готовое к требованиям индустрии будущего.
Для заказа обратитесь по телефону
Тел: +7 (495) 133-02-37 доб. 210